在使用灌胶机进行生产时,如果发生胶水堵塞,胶水出不来或者胶水出少了等,都会影响生产或者造成品质问题,那么灌胶机如何防止胶水堵塞呢?
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灌胶机出现堵塞主要有以下几种原因:胶水里面加的填料太多了,并且颗粒太大,胶水沉淀严重引起的堵塞;胶水里面有杂质引起的堵塞;胶水发生结晶引起的堵塞。
通过堵塞的大致原因,我们可以从几个方面来解决:
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1、尽可能的用好一点的胶水,一分钱一分货,好的胶水填充物会很细,并且填充物所占比例会比较低;而那些太便宜的胶水,里面填料会很多,并且颗粒会很粗。
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2、胶水在倒的时候用过滤网过滤一下,将有些颗粒非常大的杂质过滤掉,否则当一些非常大的杂质进入管道或者进入胶阀后,由于太了,排不出来,就会卡在管道里面,造成胶水出不来,或者胶水出胶量减少。
3、当所使用的胶水容易结晶时,往桶里面充入氮气,可以有效防止胶水结晶。
4、对于环氧树脂胶水,通过料桶及管道加热增加胶水的流动性也能减少堵塞。
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5、对于容易沉淀的胶水,料桶增加搅拌功能,防止填料沉淀到底部堆积堵塞。
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6、机器要经常用,长时间不用,胶水会沉淀在管道里面和泵里面,从而造成堵塞。
7、对于容易沉淀的胶水增加胶水循环功能,让胶水一直在管路中循环流动,也能避免堵塞。
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